Jaká je struktura obráběcích strojů Turret CNC?

Revolverové CNC obráběcí strojese staly klíčovým zařízením v oblasti přesné výroby díky své schopnosti integrovat se s více procesy. Jeho konstrukční návrh se točí kolem tří hlavních cílů „efektivní výměny nástroje, přesné polohování a stabilní zpracování“. Všechny komponenty spolupracují, aby bylo dosaženo automatizované výroby složitých dílů.

Základní podpora: lůžko a systém vodicích kolejnic

Lůžko je základním rámem revolverového CNC obráběcího stroje. Vyrábí se většinou z vysokopevnostní litiny nebo svařované ocelové konstrukce. Vnitřní pnutí je eliminováno úpravou stárnutím, aby se zajistilo, že se po dlouhodobém používání nedeformuje. Systém vodicích kolejnic nainstalovaný na lůžku je rozdělen na lineární vodicí kolejnice a tvrdé kolejnice: lineární vodicí kolejnice mají malý koeficient tření a vysokou přesnost polohování, které jsou vhodné pro vysokorychlostní lehké řezání; tvrdé kolejnice jsou kalené a broušené, mají vysokou nosnost a jsou vhodné pro scénáře těžkého řezání. Povrch spoje mezi vodicí lištou a lůžkem musí být přesně oškrábán, aby se zajistilo, že chyba přímosti pohyblivých částí (jako je pracovní stůl) je řízena v rozmezí 0,01 mm/m, čímž je položen základ pro přesnost zpracování.

Základní funkce: revolverový nástrojový držák a vřetenová jednotka

Revolverový nástrojový držák je mezníkem, který jej odlišuje od běžnéhoCNC obráběcí stroje. Má kotoučový nebo čtvercový tvar a pojme 8-24 různých nástrojů (jako jsou soustružnické nástroje, vrtáky a závitníky). Servomotor pohání vačku nebo převodový mechanismus uvnitř, aby se dosáhlo rychlého otáčení nástroje. Doba výměny nástroje je obvykle mezi 0,5 a 2 sekundami, což výrazně snižuje časovou náročnost konverze procesu. Přesnost polohování držáku nástroje je klíčovým ukazatelem. Opakovanou chybu polohování u špičkových modelů lze kontrolovat v rozmezí 0,002 mm.

Jednotka vřetena je zodpovědná za to, že se obrobek otáčí (soustruh) nebo se otáčí nástroj (frézka). Skládá se z vřetenového motoru, ložiskové skupiny a vřetenové skříně. Vysokorychlostní vřeteno používá keramická ložiska nebo technologii elektrického vřetena a rychlost může dosáhnout více než 10 000 ot / min; nízkootáčkové vřeteno pro velké zatížení je vybaveno vysoce přesnými valivými ložisky pro zajištění stabilního výstupního krouticího momentu. Upínač na konci vřetena (jako je tříčelisťové sklíčidlo, kleština) musí mít silnou upínací sílu, aby se zabránilo uvolnění obrobku při vysokorychlostním otáčení.

Pohon a převod: servosystém a kuličkový šroub

Pohyb každé osy revolverového CNC obráběcího stroje je řízen servosystémem, včetně servomotorů, ovladačů a zařízení pro zpětnou vazbu polohy (jako jsou mřížková pravítka a kodéry). Motor je připojen k pohyblivým částem pomocí kuličkového šroubu nebo ozubené tyče pro převod rotačního pohybu na lineární pohyb. Přesnost vedení kuličkového šroubu přímo ovlivňuje přesnost polohování a chyba stoupání přesného šroubu může být řízena v rozmezí 0,005 mm/300 mm. Pro rotační pohyb držáku revolverového nástroje bude také vybaven absolutním kodérem, který zajistí přesné polohování bez návratu na nulu po výpadku napájení.

Řídicí systém: CNC jednotka a operační rozhraní

CNC jednotka je „mozkem“ zařízení. Využívá průmyslové počítačové čipy a provozuje vyhrazený CNC systém (jako jsou Fanuc a Siemens). Systém může uložit tisíce obráběcích programů, podporovat programování v G-kódu a M-kódu a realizovat komplexní řízení trajektorie, jako je lineární interpolace a kruhová interpolace. Operační rozhraní je většinou kombinací dotykové obrazovky + fyzických tlačítek, což je vhodné pro operátory pro zadávání parametrů, simulaci procesu zpracování a sledování stavu v reálném čase (jako jsou otáčky vřetena, rychlost posuvu, životnost nástroje). Některé modely vyšší třídy také podporují funkce vzdálené diagnostiky a realizují varování před chybami a aktualizace programu prostřednictvím modulu internetu věcí.

Pomocný systém: chlazení, mazání a ochrana

Chladicí systém přesně dodává řeznou kapalinu do oblasti zpracování pomocí rozprašování nebo mlžení, snižuje teplotu nástroje a odplavuje třísky; mazací systém využívá časovaný a kvantitativní přívod oleje k mazání vodicích lišt, vodících šroubů a dalších pohyblivých párů, aby se snížilo opotřebení. Ochranný systém obsahuje ochranný kryt a zařízení na odstraňování třísek: ochranný kryt zabraňuje rozstřikování řezné kapaliny a vnikání prachu; dopravník třísek (typ řetězové desky nebo spirálový typ) odebírá třísky včas, aby se zabránilo hromadění ovlivňujícím zpracování. 

Konstrukční řešenírevolverový CNC obráběcí strojztělesňuje moderní výrobní koncept "integrace, vysoká přesnost a vysoká účinnost". Koordinovaná práce různých komponent umožňuje dokončit více procesů, jako je soustružení, frézování, vrtání a vyvrtávání na jediném zařízení, což výrazně zkracuje výrobní cyklus a stává se základním zpracovatelským zařízením v oblasti letectví, výroby automobilů atd.